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高鉻球和中鉻球、低鉻球和鍛鋼球是磨削工業(yè)中常用的幾種耐磨鋼球,也是山東精英生產(chǎn)的幾種耐磨鋼球。許多人可能只知道他們是不同的,但他們無法區(qū)分具體的差異。介紹了這些鋼球的區(qū)別。高鉻球的不同質(zhì)量指標(biāo):鉻含量(>10.0%)和碳含量(>1.80%-3.20%)稱為高鉻球。國家標(biāo)準(zhǔn)要求高鉻球體的硬度必須達(dá)到58以上,沖擊值A(chǔ)K(>3.0J/2)。要實現(xiàn)高鉻球體的硬度,必須采用高溫淬火和回火處理(目前,國內(nèi)有淬火)。油淬火和空氣淬火,如硬度試驗(HRC)小于54,證明鋼球沒有淬火。中鉻球的質(zhì)量指標(biāo):鉻含量3.0%-7.0%,碳含量1.80%-3.20%稱為中鉻球,沖擊值A(chǔ)K(>2.0J/2),國家標(biāo)準(zhǔn)中鉻球的硬度必須大于47,以保證鉻球的質(zhì)量,高溫、高硬度。采用回火處理(消除鑄造應(yīng)力),如鋼球臺。深紅色表面表明該產(chǎn)品已在高溫下回火。如果鋼球表面仍為金屬,則表明產(chǎn)品沒有在高溫下回火。低鉻球的質(zhì)量指標(biāo):0.5%-2.5%的鉻含量,1.80%-3.20%的碳含量稱為低鉻球。國家標(biāo)準(zhǔn)要求低鉻球硬度(HRC)必須大于45,沖擊值A(chǔ)K應(yīng)大于1.5J/2。為了保證低鉻球的質(zhì)量,還應(yīng)采用高溫回火處理(以消除鑄造應(yīng)力),如鋼球。表面深紅表明產(chǎn)品已高溫回火。例如,鋼球的表面仍然是金屬的,表明產(chǎn)品沒有在高溫下回火。鍛鋼球的質(zhì)量指標(biāo):鉻含量為0.1%~0.5%(鍛鋼球一般不含鉻),碳含量低于1.0%,鋼球采用高溫鍛造而成。雖然一些鍛鋼球的表面硬度可以達(dá)到56以上(硬化層只有15英尺左右),但鍛鋼球芯的淬透性差,淬透性差。一般來說,硬度只有30度以上。在正常條件下,經(jīng)常采用水淬鍛鋼球。
耐磨性不同
耐磨性比較: 經(jīng)過淬火處理后,耐磨性從高到低為:高鉻球、中鉻球、低鉻球、鍛造鋼球。
生產(chǎn)工藝不同
高鉻球、中鉻球、低鉻球?qū)儆阼T造鋼球,是通過高溫將原料熔煉后,用鋼模鑄造而成。
鍛造鋼球是用空氣錘結(jié)合模具鍛打而成。